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发布时间:2020-07-01 13:40:45
蜗轮减速机的***上要注意哪些问题
蜗轮减速机在工业中的使用越来越频繁,与其他机械设备一样,在使用的过程中会使精度降低。为了保持生产过程中的进度,对蜗轮减速机的***很重要。
今天我们就特意请蜗轮减速机厂家的***技术人员给我们***介绍一下:
首先蜗轮减速机的蜗轮和蜗杆会出现加大的摩擦现象从而造成滑动速度变慢,使齿轮之间发生磨损,这又由于润滑油不清洁或润滑油油量不足造成的,所以要及时更换和补充其次,尽量避免用捶子等其他工具直接敲击;更换齿轮和蜗杆是尽量选用原厂配件或及时更换。减速机运行半年应检修一次,以后应定期(每周)检查齿面有无点蚀、擦伤、胶合等缺陷,若缺陷面积沿齿长和齿高方向超过20%,并继续发展应更换齿轮副。通过上述描述,可以看出对蜗轮减速机不及时***是得不偿失的,而润滑是蜗轮减速机***得关键,当然我厂的产品进行改造设计,rv蜗轮减速机,会结合散热进的位置,热平衡的计算,油路的设计等设计要点和蜗轮减速机的造型来进行设计,采用良好的制造工艺来生产,保证广大客户满意。
减速机齿轮点蚀与剥落由哪些原因?
减速机齿轮点蚀与剥落由哪些原因?
答:a.材质、硬度和缺陷。齿轮的材质不符合要求;影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低,无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。此外,齿表面或内部有缺陷,也是接触疲劳强度不够的原因之一。
b.齿轮精度较差。齿轮加工和装配精度不符合要求,如啮合精度、运动精度较差等。还有圆弧齿轮的壳体中心距误差太大。
c.润滑油不符合要求。使用的润滑油的牌号不对,油品的粘度较低,润滑性能较差。
d.油位过高。油位过高,油的温升高,降低了润滑油的粘度,***了润滑性能,减少了油膜的工作厚度。
减速机的维护***及故障
平常的维护***及故障:
平常的维护***主要是:1.安装时的调整和试车;2.定期检查、高温点检和油质化验;3.定期补油和换油。需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。常见的故障主要有:1.减速机振动大 ;2.有杂音;3.油温高;4.漏油;5齿轮损坏;6串轴;7轴承碎裂。减速机的维护***安装和调试a.为保障减速机装配精度,安装时不必开机,不***密封填胶,可通过开启视油盖检查或用煤油(柴油)侵洗齿轮表面防锈脂。
轴承磨损严重的原因4.2
轴承磨损严重。2、减速机的种类很多,按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星减速机以及它们互相组合起来的减速机。该项原因4.2.1中已说明,上述原因都会致使减速机无法正常工作;齿轮损坏。齿轮损坏包括齿面点蚀严重、齿轮啮合间隙大、齿轮齿磨损严重、断齿,这些齿轮磨损的情况都可能是减速机因振动大而无法正常工作;轴变形失去平衡。当轴的强度和硬度低于要求或由于长期工作而老化时会引起轴的变形,轴的变形会造成减速机振动大
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